Principio di lavoro della macchina per laminazione automatica del film

Nella moderna stampa di imballaggi e industrie di trasformazione correlate,macchine per laminazione automatica del filmsvolgere un ruolo estremamente importante. Possono applicare un film protettivo sulla superficie di vari materiali stampati o altri materiali, che non solo migliorano l'aspetto e la consistenza dei prodotti, ma migliorano anche la loro durata e prestazioni protettive. Avere una comprensione approfondita del principio di lavoro delle macchine automatiche di laminazione cinematografica è di grande significato per i professionisti in settori pertinenti, utenti di attrezzature e coloro che sono interessati ai processi di stampa di imballaggi. Li aiuta a prendere decisioni più sagge e ad intraprendere azioni più appropriate in aspetti come l'approvvigionamento di attrezzature, il funzionamento, l'ottimizzazione dei processi e la risoluzione dei problemi. Questo articolo eseguirà un'analisi completa e dettagliata del principio di lavoro delle macchine automatiche di laminazione del film per rivelare i misteri tecnici e i meccanismi operativi dietro di loro.

I. Componenti di base delle macchine per laminazione automatica del film

(I) Meccanismo di svolgimento

Il meccanismo di svolgimento è la parte iniziale della macchina per laminazione automatica del film ed è principalmente responsabile del trasporto e del rilascio del tiro del film per essere laminato. Di solito è dotato di un sistema di controllo della tensione regolabile per garantire che il film possa essere emerso con tensione stabile e uniforme durante il processo di laminazione. Ad esempio, il sensore di tensione viene utilizzato per monitorare la tensione del film in tempo reale e, con l'aiuto di motori o freni e altri dispositivi, vengono apportate regolazioni dinamiche in base ai valori fissi per evitare lo stretching e la deformazione causati da una tensione eccessiva o un raggio di film a causa di una tensione insufficiente, fornendo così un buon fondamento del cinema per i successivi processi laminatori.

(Ii) Sistema di applicazione incolla

La funzione principale del sistema di applicazione della colla è di applicare uniformemente la colla sulla superficie del film. A seconda dei diversi requisiti di processo di laminazione e tipi di colla, esistono vari metodi di applicazione della colla. Quello comune è il rivestimento del rotolo, che utilizza un rullo di rivestimento per raccogliere la colla dal serbatoio di colla e trasferirlo uniformemente sul film. Questo metodo può controllare con precisione la quantità di colla applicata ed è adatto a varie viscosità di colla e materiali cinematografici. Inoltre, esiste anche il metodo di rivestimento del coltello. Usando un raschietto per rimuovere la colla in eccesso, solo uno strato di colla uniforme e con precisione viene lasciato sul film, che è particolarmente adatto per operazioni di laminazione fini con elevati requisiti per la quantità di rivestimento di colla, come la laminazione dei materiali di imballaggio per i componenti elettronici.

(Iii) Meccanismo di laminazione

Il meccanismo di laminazione è la parte fondamentale per realizzare il legame del film e del substrato. Consiste principalmente da un rullo a pressione e un rullo di riscaldamento (nel processo di laminazione calda) o un rullo di raffreddamento (nel processo di laminazione fredda). Il rullo a pressione applica una certa pressione per realizzare il film con la colla contattare da vicino il substrato, garantendo che la colla possa bagnare completamente e legare i due. Nel processo di laminazione calda, il rullo di riscaldamento trasferisce il calore al film e il substrato per far solidificare rapidamente la colla, migliorando la fermezza della laminazione e l'efficienza della produzione. Durante il processo di laminazione fredda, il rullo di raffreddamento riduce la temperatura della colla per renderla gradualmente solidificata in uno stato naturale. Questo processo è relativamente rispettoso dell'ambiente ed è adatto ad alcuni materiali sensibili alla temperatura o non devono essere riscaldati.

(Iv) Meccanismo di riavvolgimento

Il meccanismo di riavvolgimento si trova alla fine della macchina per laminazione automatica del film e la sua funzione è quella di chiudere in modo ordinato i prodotti laminati. Simile al meccanismo di svolgimento, il meccanismo di riavvolgimento ha anche una funzione di controllo della tensione per garantire la planarità e la tenuta dei prodotti durante il processo di avvolgimento. Nel frattempo, può anche essere dotato di un dispositivo di misurazione di lunghezza o di un contatore per contare accuratamente la lunghezza o la quantità dei prodotti laminati, che è conveniente per la gestione della produzione e il controllo di qualità. Ad esempio, nella produzione di laminazione su larga scala di materiali stampati, il dispositivo di misurazione della lunghezza può controllare accuratamente la lunghezza di ciascun rotolo di prodotti laminati per garantire la consistenza delle specifiche del prodotto.

Ii. Processo di lavoro di macchine per laminati automatici di film

(I) Film che si svolge e il pretrattamento

In primo luogo, il rotolo di pellicola selezionato è installato sul meccanismo di svolgimento e il sistema di controllo della tensione del meccanismo di svolgimento è inizialmente impostato in base a parametri come il materiale, lo spessore e la larghezza del film. Dopo aver iniziato il meccanismo di svolgimento, il film inizia ad essere rilasciato lentamente sotto la trazione della tensione e passa attraverso una serie di rulli guida per entrare senza intoppi nel sistema di applicazione della colla. Prima di entrare nel sistema di applicazione della colla, potrebbero esserci processi di pretrattamento come la rimozione della polvere e l'eliminazione statica per rimuovere le particelle di polvere e l'elettricità statica sulla superficie del film, migliorando l'effetto di adesione della colla sul film e garantendo la qualità della laminazione. Ad esempio, utilizzando un eliminatore statico per rilasciare cariche opposte per neutralizzare l'elettricità statica sulla superficie del film, impedisce alla polvere di essere difficile da rimuovere a causa dell'adsorbimento elettrostatico.

(Ii) Applicazione di colla

Dopo che il film entra nel sistema di applicazione della colla, il sistema di applicazione della colla inizia a funzionare secondo il metodo e i parametri di applicazione di colla preimpostazione. Ad esempio, quando si utilizza il rivestimento del rollio, il rullo di rivestimento ruota a una certa velocità per immergere la gue dal serbatoio della colla e quindi applica uniformemente la colla sulla superficie del film. Durante questo processo, fattori come la viscosità della colla, la velocità di rotazione del rullo di rivestimento, il livello di colla nel serbatoio della colla e il divario tra il raschietto e il rullo di rivestimento influenzeranno tutti la quantità e l'uniformità della colla applicata. Gli operatori devono regolare accuratamente questi parametri in base ai requisiti di laminazione effettivi e alle caratteristiche del materiale per ottenere l'effetto di applicazione della colla desiderata. Ad esempio, quando il prodotto laminato ha un requisito più elevato per lo spessore della colla, la velocità di rotazione del rullo di rivestimento può essere adeguatamente aumentata o il livello di colla nel serbatoio di colla può essere aumentato. Quando è richiesto uno strato di colla più sottile e più uniforme, il divario tra il raschietto e il rullo di rivestimento può essere ridotto.

(Iii) legame e cura

Il film con colla continua a essere trasportato in avanti ed entra nel meccanismo laminato. Al momento, il substrato (come materiali stampati, carta, schede, ecc.) Viene anche inviato al meccanismo di laminazione attraverso il corrispondente dispositivo di trasporto per raggiungere il film. Nel meccanismo di laminazione, il rullo di pressione applica una certa pressione per rendere strettamente legati il ​​film e il substrato e la colla inizia a bagnare e legare i due sotto l'azione della pressione. Nel processo di laminazione calda, il rullo di riscaldamento trasferisce il calore al film legato e al substrato per far solidificare la colla rapidamente e formare uno strato laminato fermo. La temperatura del rullo di riscaldamento, la pressione del rullo di pressione e il tempo di incollaggio devono essere tutti ottimizzati e regolati in base a diverse combinazioni di materiali e requisiti di laminazione. Ad esempio, per alcuni substrati con una consistenza relativamente dura, potrebbe essere necessario aumentare adeguatamente la pressione del rullo di pressione per garantire il pieno legame tra il film e il substrato. Per alcuni materiali sensibili al calore, la temperatura del rullo di riscaldamento deve essere ridotta per impedire che i materiali vengano deformati dal calore. Nel processo di laminazione fredda, il rullo di raffreddamento svolge un ruolo nel ridurre la temperatura della colla e promuoverne la naturale solidificazione. Sebbene il tempo di indurimento sia relativamente lungo, può evitare il rischio di deformazione del materiale causato dal riscaldamento.

(Iv) Rewinding e Finitura del prodotto finito

I prodotti laminati e curati entrano finalmente nel meccanismo di riavvolgimento. Il meccanismo di riavvolgimento finisce ordinatamente i prodotti in base alla tensione fissa e alla velocità di avvolgimento. Durante il processo di riavvolgimento, il sistema di controllo della tensione monitora e regola la tensione di avvolgimento in tempo reale per garantire che i prodotti siano feriti strettamente e piatto. Nel frattempo, il dispositivo di misurazione della lunghezza o il contatore registra la lunghezza o la quantità dei prodotti della ferita. Quando viene raggiunto il valore preimpostato, il meccanismo di riavvolgimento smette automaticamente di funzionare. Dopo il completamento del riavvolgimento, i prodotti possono essere ulteriormente organizzati, tagliati o confezionati in base alle esigenze per lo stoccaggio, il trasporto o le vendite successive. Ad esempio, per alcuni prodotti laminati di grande formato, potrebbe essere necessario tagliare in prodotti di dimensioni più piccole che soddisfano i requisiti specifici delle specifiche e quindi confezionati.

Insomma,macchine per laminazione automatica del filmpuò completare il funzionamento di laminazione per vari materiali in modo efficiente e preciso attraverso il lavoro coordinato di ciascun componente e seguendo un processo di lavoro specifico. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, il principio di lavoro delle macchine automatiche in laminazione cinematografica è inoltre costantemente innovato e ottimizzato e le sue prospettive di applicazione nella stampa di imballaggi e in altre industrie saranno ancora più ampie, fornendo un potente supporto tecnico per migliorare la qualità e diversificare lo sviluppo dei prodotti.

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